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　　液壓機模具上分模面的設置原則與錘上模鍛基本相同，但是在液壓機上生產(chǎn)的模鍛件大部分足鋁合金或鎂合金模鍛件，這些鍛件對流線分布有嚴格的要求，因為分模面選擇正確與否，不僅對液壓機模具的和鍛件的制造周期和成本費用有影響，而且關系到鍛件的精度和內(nèi)部流線的走向，因此，在確定分模面時應考慮如下問題：

　　(1)盡可能采用平面分模面，以有利于減小鍛件錯移，使模具制造簡單，并利于模鍛過程的操作；

　　(2)分模面的位置應使模膛的深度*小和寬度*大，即鍛件的*大斷面上，這樣易于成形；

　　(3)金屬流線完整，模鍛成形應使流線方向與鍛件的外形相一致，利于得到優(yōu)良的鍛件組織和力學性能；

　　(4)液壓機模具需要進行錯移檢查方便。